Manufacturing Foundations。NC programming、post-processor development、fixture design、NC verification and simulation。

現場を知る視点で、
加工準備を支える。

金属加工の実務約13年の経験を、NCプログラム作成・加工準備・検証に活かします。お問い合わせはメール、資料は契約で取扱いを決めてからファイル転送で受け取ります。

機械加工の実務を、必要な範囲で支援する。

Manufacturing Foundationsは、NCプログラム作成を中心とする、小規模・専門型の技術支援窓口です。

加工工程全体のご依頼に加え、治具設計のみ、NCプログラム検証のみ、またはSprutCAM X向けポストプロセッサー・マシンキネマティクス作成のみのご依頼にも対応します。

NCプログラム作成を中心とした技術支援

基本となるご依頼はNCプログラム作成です。案件に必要な作業を組み合わせるほか、各専門作業のみでもご依頼いただけます。

01

NCプログラム・
加工データ作成

本サービスの基本業務です。製品、素材、治具、工具、設備仕様を確認し、加工工程、ツールパス、NCプログラムを作成します。

  • 3軸・割出し4軸
  • 3+2軸・同時5軸
  • 工具経路・材料除去確認
02

ポストプロセッサー
開発・調整

SprutCAM X向けに限り、対象設備のマシンキネマティクスとポストプロセッサーを一体で作成・調整します。この業務のみでもご依頼いただけます。

  • 設備キネマティクスとの整合確認
  • 出力比較・シミュレーション
  • SPPXソースコード納品

高送りとトロコイドの荒加工を、CIMCOのシミュレーションで比べています。

High-feed and trochoidal roughing are compared in a CIMCO simulation.

同時5軸の工具軸と干渉回避を、SprutCAMのシミュレーションで確認しています。

Simultaneous 5-axis tool axis and collision avoidance are checked in a SprutCAM simulation.

03

加工用治具設計

位置決め、クランプ、工具接近性、干渉、加工工程を考慮し、案件条件に応じた治具を設計します。治具設計のみでもご依頼いただけます。

  • 治具構想・3D設計
  • 組図・部品表
  • 合意範囲の製作部品図
04

NCプログラム検証・
シミュレーション

実際の出力NCを基準に、工具経路、材料除去、干渉、座標系、回転軸姿勢などを確認します。NC検証のみでもご依頼いただけます。

  • レガシーNCの再確認
  • 手修正NC・内製ポスト出力
  • 事実・推定・未確定を分離

SprutCAMのポスト出力を、CIMCOのマシンシミュレーションで確認しています。

Posted NC from SprutCAM is checked in a CIMCO machine simulation.

NCプログラム作成では、対象設備で必要な出力形式をお問い合わせのときに確認します。NCフォーマットの調整や、機械仕様・社内規則に合わせた変更が必要な場合は、そのときに書いてください。

お問い合わせは、メールの一つの窓口です。

NCプログラム作成を基本に、実現したいこと、現在の問題、対象設備と分かっている条件をメールでお知らせください。

治具設計のみ、NC検証のみ、またはSprutCAM X向けポスト・マシンキネマ作成のみをご希望の場合は、その旨をお知らせください。内容を確認したうえで、必要な作業範囲、成果物、検証範囲を整理して見積もります。

お問い合わせへの返信

返信では、対応できるか、必要な資料、進め方、見積りの可否をお知らせします。この返信は、作業の受注ではありません。図面やNCデータの詳細な解析、設計、CAM、検証は、範囲を決めたうえで個別に見積もります。相談の商品や、面談・電話・Web会議の枠は設けていません。

形状だけではなく、
加工システム全体を見る。

NCプログラムを単独のデータとして扱うのではなく、周辺条件との関係を確認します。

主な使用環境:CADはAutodesk Fusion、CAMとポスト出力はSprutCAM X、ポスト後NCの検証はCIMCO Edit/CIMCO Machine Simulation。役割を分離し、案件ごとに必要機能とデータ互換性を確認します。

CIMCOによる検証結果はCIMCO Simulation Bundleと検証結果記録で提供します。Bundleは、お客様がCIMCOライセンスを所有していなくても、当該NCを同梱のシミュレーション条件で検証できるスタンドアロンアプリです。対象NC・条件・動作環境を案件ごとに確認します。

製品素材治具工具ホルダー工作機械制御装置加工原点

ご依頼の流れ

仕様、成果物、検証範囲、双方の責任範囲を案件ごとに確認してから着手します。

  1. 01
    お問い合わせ機密を含まない概要をメールで
  2. 02
    受付の返信対応可否、資料、進め方、見積りの可否
  3. 03
    見積作業範囲、成果物、金額、納期
  4. 04
    契約業務委託契約で条件と秘密の取扱いを決める
  5. 05
    作業と納品合意した成果物をファイルで渡します
  6. 06
    検収お客様の確認と、合意した範囲の修正

機密の資料は、業務委託契約で取扱いを決めてからお送りください。お問い合わせのメールだけでは、注文にも契約にもなりません。詳細は重要事項をご確認ください。

工程を考え、
実機で立ち上げてきた経験。

代表者 樋口 豊|CAD/CAMプログラマー

愛媛県内の金属加工会社に約13年間勤務。担当設備・担当製品の範囲で、工程設計から加工立ち上げまで一連の業務に携わってきました。

段取り・確認する人の視点を、加工データに。

工具の接近性、ワークの保持、切りくずの排出、加工変形。実機で向き合ってきた課題を踏まえ、工程・治具・工具経路を一連のものとして検討します。現場で段取りや確認を行う方の視点を、加工データとセットアップ資料に反映することを大切にしています。

工程・治具設計から、加工立ち上げまで

CAMプログラミング、治具・取付具の設計、必要部材・部品の調達、組立・調整を担当。単品加工から中・大規模量産品まで、新規製品の立ち上げを経験しました。

5軸加工と、幅広い被削材の経験

3軸、割出し4・5軸、同時5軸加工に従事。鋼、ステンレス、チタン、インコネル、アルミニウムなどの切削加工を経験し、材質や保持方法を踏まえた工程検討に取り組んできました。

加工変形と、加工の安定化に向き合う

アルミ鍛造材の加工では、加工変形を考慮した工程設計・治具設計・CAMプログラミングを担当。また、トロコイド加工への変更による荒加工時間の短縮と、切りくず処理・加工安定性の課題解決を通じた夜間無人運転の安定化を経験しました。

在籍時の主な使用ソフトウェア:Autodesk Fusion、GibbsCAM、VERICUT。

上記は代表者の前職での担当経験であり、当事業の受託実績ではありません。現在はメールによる仕様確認と指定のファイル転送サービスによる資料の受け渡しを通じて、加工準備・データ作成・検証を提供し、現地での実機操作・立会いは対応範囲に含みません。現在の使用環境は在籍時とは異なります。

屋号
Manufacturing Foundations
代表者
樋口 豊
所在地
愛媛県松山市
事業形態
個人事業
代表者のLinkedInプロフィール(新しいタブで開きます)

まずは、分かる範囲で
お聞かせください。

すべての資料が揃っていなくてもお問い合わせいただけます。初回メールには機密情報やファイルを含めないでください。

受付日本語・English
初回返信原則3営業日以内
メールでのお問い合わせへ お問い合わせのメールによって、注文・契約の申込みまたは契約成立となるものではありません。

国内のご注文は、ココナラの出品からも受け付けています。出品の範囲は、3軸マシニングのNCプログラム作成です。それ以外は、このメールへお寄せください。

ココナラの出品を見る(新しいタブで開きます)